सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनजिसे सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है,सेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रेससंक्षिप्त नामसीआई फ्लेक्सो प्रेसप्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट एक सामान्य केंद्रीय इंप्रेशन रोलर के चारों ओर स्थित होती है, और सब्सट्रेट (कागज, फिल्म, नॉन-वोवन फैब्रिक या कपड़ा) केंद्रीय इंप्रेशन रोलर की सतह पर कसकर लिपटा होता है। सब्सट्रेट और केंद्रीय इंप्रेशन रोलर की सतही रैखिक गति एकसमान होती है। जब दोनों अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं, तो प्रिंटिंग सामग्री केंद्रीय इंप्रेशन रोलर के साथ घूमती है। प्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट से गुजरते समय, प्रिंटिंग प्लेट रोलर और इंप्रेशन रोलर प्रिंटिंग को दबाते हैं, जिससे एक रंग की प्रिंटिंग पूरी होती है। केंद्रीय इंप्रेशन रोलर के घूमने पर, सब्सट्रेट सभी प्रिंटिंग यूनिटों से गुजरता है, और प्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट के प्लेट रोलर पैटर्न रंग के वितरण के अनुसार व्यवस्थित रूप से काम करते हैं, जिससे प्रत्येक रंग प्रिंटिंग यूनिट की रजिस्टर प्रिंटिंग पूरी होती है।

सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस में, सब्सट्रेट के रैपिंग सेंटर रोलर में प्रवेश करने से पहले आमतौर पर एक प्रेसिंग रोलर लगा होता है। लगभग 360° के बड़े रैपिंग कोण के कारण, सब्सट्रेट और सेंटर एम्बॉसिंग रोलर के बीच कोई सापेक्षिक फिसलन नहीं होती है, जिससे सब्सट्रेट में खिंचाव और विकृति की संभावना कम हो जाती है। इसलिए, सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के लाभ हैं सटीक और तीव्र ओवरप्रिंटिंग (विशेष रूप से सोने और चांदी की प्रिंटिंग के लिए, जो फोटोइलेक्ट्रिक आई के बिना भी संभव है), तीव्र प्रिंटिंग गति और कम रिजेक्शन दर। साथ ही, पतली और अधिक लचीली फिल्मों के लिए समान सब्सट्रेट पर प्रिंटिंग अधिक लाभदायक होती है। हालांकि, चूंकि प्रत्येक रंग समूह केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर को साझा करता है, और रंग समूहों के बीच फीडिंग लाइन छोटी होती है, इसलिए लंबी सुखाने वाली इकाई लगाना मुश्किल होता है। अतः, परिधि पूर्ण-पृष्ठ प्रिंटिंग या वार्निश रंगों के बीच स्याही को सुखाने की क्षमता यूनिट-टाइप फ्लेक्सो प्रिंटिंग की तुलना में कुछ कम होती है।

सामान्यतः, सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेसों में प्रिंटिंग कलर ग्रुप की संख्या चार, छह और आठ रंगों से अधिक होती है, और इनकी चौड़ाई लगभग 1300 मिमी होती है। सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस की विशेषताएं निम्नलिखित हैं:

① सब्सट्रेट को रोल पर बिना रुके प्रिंट किया जाता है, और केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर से एक बार गुजरने पर मल्टी-कलर प्रिंटिंग पूरी हो जाती है।

2. उच्च पंजीकरण सटीकता, ±0.075 मिमी तक।

③ केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर का व्यास बड़ा होता है। रंग समूहों की संख्या के अनुसार, व्यास 1200 से 3000 मिमी के बीच होता है। छपाई के दौरान, केंद्रीय इंप्रेशन रोलर के संपर्क क्षेत्र को एक समतल सतह माना जा सकता है, जिससे लगभग गोलाकार चपटी छपाई जैसी गुणवत्ता प्राप्त होती है। साथ ही, केंद्रीय एम्बॉसिंग सिलेंडर को स्थिर तापमान द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे छपाई के दबाव को नियंत्रित करने में काफी मदद मिलती है।

④ मुद्रण सामग्री का अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक है। यह पतले और मोटे कागज (28-700 ग्राम/मीटर) दोनों पर मुद्रण कर सकता है, और साथ ही बहुत पतली और लचीली फिल्म-आधारित मुद्रण सामग्री, जैसे कि बीओपीपी (द्विदिशात्मक खिंचाव) प्लास्टिक फिल्मों, विस्तारित पॉलीप्रोपाइलीन, एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन), एलडीपीई (निम्न घनत्व पॉलीइथिलीन), नायलॉन, पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट), पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), और एल्यूमीनियम पन्नी आदि पर भी मुद्रण कर सकता है, जिससे बेहतर मुद्रण प्रभाव प्राप्त होता है।

⑤उच्च मुद्रण गति, सामान्यतः 250-400 मीटर/मिनट तक, 800 मीटर/मिनट तक, विशेष रूप से बड़े बैचों और लंबे ऑर्डर के एकल प्रिंट के लिए उपयुक्त।

⑥ रंगों के बीच की दूरी कम होती है, आमतौर पर 550-900 मिमी, समायोजन और ओवरप्रिंटिंग का समय कम होता है, और सामग्री की बर्बादी कम होती है।

⑦ ऊर्जा की खपत यूनिट के प्रकार की तुलना में कम है। 8-रंग 400m/min इलेक्ट्रिक हीटिंग ड्राइंग मॉडल को उदाहरण के तौर पर लें, तो इसकी सुखाने की शक्ति लगभग 200kW है, जबकि फ्लेक्सो प्रकार की यूनिट को आमतौर पर लगभग 300kW की आवश्यकता होती है।

⑧ प्लेट बनाने का चक्र छोटा होता है। मल्टी-कलर ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्लेटों के एक सेट को बनाने में 3 से 5 दिन लगते हैं, जबकि फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट उत्पादन चक्र केवल 3 से 24 घंटे का होता है।

सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन का उपयोग पैकेजिंग और प्रिंटिंग में व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि इसकी प्रिंटिंग गुणवत्ता अच्छी होती है, दक्षता उच्च होती है और स्थिरता अच्छी होती है, यह विशेष रूप से बड़े बैचों वाले उत्पादों, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं और प्रिंटिंग सामग्री के बड़े लचीलेपन के लिए उपयुक्त है।