एक केंद्रीय छाप फ्लेक्सो प्रेस क्या है

उपग्रह फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण मशीन, सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के रूप में जाना जाता है, जिसे भी जाना जाता हैकेंद्रीय छाप फ्लेक्सो प्रेस， लघु नामसीआई फ्लेक्सो प्रेस। प्रत्येक मुद्रण इकाई एक सामान्य केंद्रीय छाप रोलर को घेरती है, और सब्सट्रेट (कागज, फिल्म, गैर-बुने हुए कपड़े या कपड़े) को केंद्रीय छाप रोलर की सतह पर कसकर लपेटा जाता है, सब्सट्रेट की सतह रैखिक वेग और केंद्रीय छाप रोलर सुसंगत है। जब दोनों अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं, तो प्रिंटिंग सामग्री केंद्रीय प्रभावित रोलर के साथ घूमती है। प्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट से गुजरते समय, प्रिंटिंग प्लेट रोलर और प्रभावित करने वाले रोलर प्रेस प्रिंटिंग, एक-रंग की छपाई को पूरा करें। केंद्रीय छाप रोलर घूमता है, सब्सट्रेट सभी प्रिंटिंग इकाइयों से होकर गुजरता है, और प्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट के प्लेट रोलर्स को पैटर्न रंग के वितरण के अनुसार एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया जाता है, और प्रत्येक रंग मुद्रण इकाई का रजिस्टर प्रिंटिंग पूरा हो जाता है।

एक सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस पर, एक प्रेसिंग रोलर आम तौर पर सब्सट्रेट रैपिंग सेंटर रोलर में प्रवेश करने से पहले सुसज्जित होता है, और लगभग 360 ° के बड़े रैपिंग कोण के साथ, सब्सट्रेट और सेंटर एम्बॉसिंग रोलर के बीच कोई सापेक्ष फिसलने वाला नहीं है, इसलिए इसे खिंचाव और विकृत करना आसान नहीं है। इसलिए, सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के फायदे सटीक और तेजी से ओवरप्रिंटिंग हैं (विशेष रूप से गोल्ड और सिल्वर प्रिंटिंग के लिए, जो कि फोटोइलेक्ट्रिक आंखों के बिना प्राप्त किया जा सकता है), फास्ट प्रिंटिंग स्पीड और कम अस्वीकृति दर, और समान सब्सट्रेट पर पतले और अधिक लचीली फिल्मों के लिए मुद्रण अधिक लाभप्रद है। हालांकि, क्योंकि प्रत्येक रंग समूह केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर को साझा करता है, और रंग समूहों के बीच फीडिंग लाइन कम है, एक लंबी सुखाने वाली इकाई की व्यवस्था करना मुश्किल है। इसलिए, परिधि पूर्ण-पृष्ठ मुद्रण या वार्निश रंगों के बीच स्याही की सुखाने की क्षमता इकाई-प्रकार के फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रभाव से कुछ हद तक हीन है।

आम तौर पर, उपग्रह फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस के मुद्रण रंग समूहों की संख्या चार रंगों, छह रंगों और आठ रंगों से अधिक होती है, और लगभग 1300 मिमी की चौड़ाई अधिक सामान्य होती है। सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

① सब्सट्रेट को बिना रुके रोल पर मुद्रित किया जाता है, और मल्टी-कलर प्रिंटिंग को सेंट्रल एम्बॉसिंग रोलर के माध्यम से एक पास से पूरा किया जा सकता है।

②high पंजीकरण सटीकता, ± 0.075 मिमी तक।

③ केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर का व्यास बड़ा है। रंग समूहों की संख्या के अनुसार, व्यास 1200 और 3000 मिमी के बीच है। मुद्रण के दौरान, केंद्रीय छाप रोलर के संपर्क क्षेत्र को एक विमान के रूप में माना जा सकता है, जो लगभग गोल चपटा की मुद्रण गुणवत्ता है। एक ही समय में, क्योंकि केंद्रीय एम्बॉसिंग सिलेंडर निरंतर तापमान द्वारा नियंत्रित किया जाता है, यह मुद्रण दबाव के नियंत्रण के लिए अच्छी मदद है।

④ प्रिंटिंग सामग्री की अनुप्रयोग सीमा बहुत चौड़ी है। यह पतले कागज और मोटे कागज (28-700g/㎡) को प्रिंट कर सकता है, और प्लास्टिक की फिल्मों में BOPP (द्विदिश स्ट्रेचिंग) सहित बहुत पतली और लचीली फिल्म-आधारित प्रिंटिंग सामग्री भी प्रिंट कर सकता है। विस्तारित पॉलीप्रोपाइलीन), एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथाइलीन), एलडीपीई (कम घनत्व पॉलीथीन), नायलॉन, पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट), पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), और एल्यूमीनियम पन्नी, आदि, बेहतर मुद्रण प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

⑤high प्रिंटिंग स्पीड, आम तौर पर 250-400 मीटर/मिनट तक, 800 मीटर/मिनट तक, विशेष रूप से बड़े बैचों और लंबे ऑर्डर सिंगल प्रिंट के लिए उपयुक्त है।

⑥ रंगों के बीच की दूरी कम है, आम तौर पर 550-900 मिमी, समायोजन और ओवरप्रिंटिंग समय कम है, और सामग्री अपशिष्ट छोटा है。

⑦ ऊर्जा की खपत इकाई प्रकार की तुलना में कम है। एक उदाहरण के रूप में 8-रंग 400 मीटर/मिनट इलेक्ट्रिक हीटिंग ड्राईिंग मॉडल को लेते हुए, सुखाने की शक्ति लगभग 200kW है, जबकि यूनिट प्रकार फ्लेक्सो को आमतौर पर लगभग 300kW की आवश्यकता होती है।

⑧ प्लेट बनाने का चक्र छोटा है। मल्टी-कलर ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्लेटों के एक सेट का प्लेट बनाने वाला चक्र 3 से 5 दिन होता है, जबकि फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट उत्पादन चक्र केवल 3 से 24 घंटे होता है।

सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन का उपयोग पैकेजिंग और प्रिंटिंग में व्यापक रूप से किया गया है क्योंकि इसकी अच्छी छपाई की गुणवत्ता, उच्च दक्षता और अच्छी स्थिरता, विशेष रूप से बड़े बैचों के साथ उत्पादों के लिए उपयुक्त, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं और मुद्रण सामग्री के बड़े लचीलेपन के लिए उपयुक्त है।