सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन, जिसे सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता हैसेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रेस，संक्षिप्त नामसीआई फ्लेक्सो प्रेस. प्रत्येक मुद्रण इकाई एक सामान्य केंद्रीय इंप्रेशन रोलर से घिरी होती है, और सब्सट्रेट (कागज, फिल्म, गैर-बुना कपड़ा या कपड़ा) केंद्रीय इंप्रेशन रोलर की सतह पर कसकर लपेटा जाता है, सब्सट्रेट और केंद्रीय इंप्रेशन रोलर की सतह रैखिक वेग होती है सुसंगत। जब दोनों अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं, तो मुद्रण सामग्री केंद्रीय इंप्रेसिंग रोलर के साथ घूमती है। प्रत्येक प्रिंटिंग यूनिट से गुजरते समय, प्रिंटिंग प्लेट रोलर और इंप्रेसिंग रोलर प्रेस प्रिंटिंग, एक-रंग की प्रिंटिंग पूरी करें। केंद्रीय इंप्रेशन रोलर घूमता है, सब्सट्रेट सभी मुद्रण इकाइयों से होकर गुजरता है, और प्रत्येक मुद्रण इकाई के प्लेट रोलर्स को पैटर्न रंग के वितरण के अनुसार व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया जाता है, और प्रत्येक रंग मुद्रण इकाई की रजिस्टर प्रिंटिंग पूरी हो जाती है।

सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस पर, सब्सट्रेट के रैपिंग सेंटर रोलर में प्रवेश करने से पहले एक प्रेसिंग रोलर आमतौर पर सुसज्जित होता है, और लगभग 360° के बड़े रैपिंग कोण के साथ, सब्सट्रेट और सेंटर एम्बॉसिंग रोलर के बीच कोई सापेक्ष स्लाइडिंग नहीं होती है, इसलिए यह है खींचना और विकृत करना आसान नहीं है। इसलिए, सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन के फायदे सटीक और तेज़ ओवरप्रिंटिंग (विशेष रूप से सोने और चांदी की प्रिंटिंग के लिए, जिसे फोटोइलेक्ट्रिक आंखों के बिना प्राप्त किया जा सकता है), तेज़ प्रिंटिंग गति और कम अस्वीकृति दर, और पतली और अधिक लचीली फिल्मों के लिए समान प्रिंटिंग हैं। सबस्ट्रेट्स अधिक लाभप्रद है। हालाँकि, क्योंकि प्रत्येक रंग समूह केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर साझा करता है, और रंग समूहों के बीच फीडिंग लाइन छोटी है, लंबी सुखाने वाली इकाई की व्यवस्था करना मुश्किल है। इसलिए, परिधि पूर्ण-पृष्ठ मुद्रण या वार्निश रंगों के बीच की स्याही को सुखाने की क्षमता यूनिट-प्रकार फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रभाव से कुछ हद तक कम है।

आम तौर पर, सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस के मुद्रण रंग समूहों की संख्या चार रंगों, छह रंगों और आठ रंगों से अधिक होती है, और लगभग 1300 मिमी की चौड़ाई अधिक सामान्य होती है। सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

① सब्सट्रेट को बिना रुके रोल पर मुद्रित किया जाता है, और बहु-रंग मुद्रण को केंद्रीय एम्बॉसिंग रोलर के माध्यम से एक पास से पूरा किया जा सकता है।

②उच्च पंजीकरण सटीकता, ±0.075 मिमी तक।

③सेंट्रल एम्बॉसिंग रोलर का व्यास बड़ा है। रंग समूहों की संख्या के अनुसार व्यास 1200 और 3000 मिमी के बीच है। मुद्रण के दौरान, केंद्रीय इंप्रेशन रोलर के संपर्क क्षेत्र को एक विमान के रूप में माना जा सकता है, जो लगभग गोल चपटे की मुद्रण गुणवत्ता है। साथ ही, क्योंकि केंद्रीय एम्बॉसिंग सिलेंडर को निरंतर तापमान द्वारा नियंत्रित किया जाता है, यह मुद्रण दबाव के नियंत्रण के लिए अच्छी मदद है।

मुद्रण सामग्री की अनुप्रयोग सीमा बहुत विस्तृत है। यह पतले कागज और मोटे कागज (28-700 ग्राम/㎡) को प्रिंट कर सकता है, और प्लास्टिक फिल्मों में बीओपीपी (द्विदिशात्मक स्ट्रेचिंग) सहित बहुत पतली और लचीली फिल्म-आधारित मुद्रण सामग्री को भी प्रिंट कर सकता है। विस्तारित पॉलीप्रोपाइलीन), एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन), एलडीपीई (कम घनत्व पॉलीथीन), नायलॉन, पीईटी (पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट), पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), और एल्यूमीनियम पन्नी, आदि से बेहतर मुद्रण प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

⑤ उच्च मुद्रण गति, आम तौर पर 250-400 मीटर/मिनट तक, 800 मीटर/मिनट तक, विशेष रूप से बड़े बैचों और लंबे ऑर्डर वाले एकल प्रिंट के लिए उपयुक्त।

⑥ रंगों के बीच की दूरी कम है, आम तौर पर 550-900 मिमी, समायोजन और ओवरप्रिंटिंग का समय कम है, और सामग्री अपशिष्ट छोटा है。

⑦ ऊर्जा की खपत इकाई प्रकार की तुलना में कम है। उदाहरण के तौर पर 8-रंग 400 मीटर/मिनट इलेक्ट्रिक हीटिंग सुखाने वाले मॉडल को लेते हुए, सुखाने की शक्ति लगभग 200 किलोवाट है, जबकि यूनिट प्रकार फ्लेक्सो के लिए आम तौर पर लगभग 300 किलोवाट की आवश्यकता होती है।

⑧ प्लेट बनाने का चक्र छोटा है। मल्टी-कलर ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्लेटों के सेट का प्लेट बनाने का चक्र 3 से 5 दिन का होता है, जबकि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट का उत्पादन चक्र केवल 3 से 24 घंटे का होता है।

सैटेलाइट फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन का उपयोग इसकी अच्छी प्रिंटिंग गुणवत्ता, उच्च दक्षता और अच्छी स्थिरता के कारण पैकेजिंग और प्रिंटिंग में व्यापक रूप से किया गया है, विशेष रूप से बड़े बैचों, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं और प्रिंटिंग सामग्री के बड़े लचीलेपन वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।