1. प्रिंटिंग प्रेस चालू करें, प्रिंटिंग सिलेंडर को बंद स्थिति में समायोजित करें और पहला परीक्षण प्रिंट करें।
2. उत्पाद निरीक्षण तालिका पर पहले परीक्षण के तौर पर मुद्रित नमूनों का निरीक्षण करें, पंजीकरण, मुद्रण स्थिति आदि की जाँच करें, यह देखने के लिए कि कोई समस्या तो नहीं है, और फिर समस्याओं के अनुसार मुद्रण मशीन में अतिरिक्त समायोजन करें, ताकि मुद्रण सिलेंडर ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में सही ढंग से ओवरप्रिंट कर सके।
3. इंक पंप चालू करें, भेजी जाने वाली स्याही की मात्रा को ठीक से समायोजित करें और स्याही को इंक रोलर तक पहुंचाएं।
4. दूसरे परीक्षण मुद्रण के लिए प्रिंटिंग प्रेस चालू करें, और मुद्रण गति पूर्व निर्धारित मान के अनुसार निर्धारित की जाती है। मुद्रण गति पिछले अनुभव, मुद्रण सामग्री और मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करती है। आमतौर पर, परीक्षण मुद्रण सामग्री के रूप में परीक्षण मुद्रण कागज या बेकार पन्नों का उपयोग किया जाता है, और निर्धारित औपचारिक मुद्रण सामग्री का उपयोग यथासंभव कम से कम किया जाता है।
5. दूसरे नमूने में रंग अंतर और अन्य संबंधित दोषों की जाँच करें और आवश्यकतानुसार सुधार करें। रंग घनत्व असामान्य होने पर, स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित किया जा सकता है या सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर एलपीआई को समायोजित किया जा सकता है; रंग अंतर होने पर, आवश्यकतानुसार स्याही को बदला या पुनर्गठित किया जा सकता है; अन्य दोषों को विशिष्ट स्थिति के अनुसार ठीक किया जा सकता है।
6. जाँच करें। उत्पाद की गुणवत्ता प्रमाणित होने पर, थोड़ी मात्रा में छपाई के बाद उसकी दोबारा जाँच की जा सकती है। छपाई की प्रक्रिया तब तक जारी नहीं रखी जाएगी जब तक कि मुद्रित सामग्री गुणवत्ता मानकों को पूरा न कर ले।
7. मुद्रण के दौरान, रंग संरेखण, रंग अंतर, स्याही की मात्रा, स्याही सूखने की प्रक्रिया, तनाव आदि की निरंतर जाँच करते रहें। यदि कोई समस्या हो, तो उसे समय रहते ठीक कर लें।

—————————————————–संदर्भ स्रोत रूयिन जिशु वेंडा