- प्रिंटिंग प्रेस शुरू करें, प्रिंटिंग सिलेंडर को समापन स्थिति में समायोजित करें, और पहले ट्रायल प्रिंटिंग को बाहर ले जाएं
- उत्पाद निरीक्षण तालिका पर पहले परीक्षण मुद्रित नमूनों का निरीक्षण करें, पंजीकरण, मुद्रण की स्थिति, आदि की जांच करें, यह देखने के लिए कि क्या कोई समस्या है, और फिर समस्याओं के अनुसार प्रिंटिंग मशीन के लिए पूरक समायोजन करें, ताकि प्रिंटिंग सिलेंडर ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में हो। सही ढंग से ओवरप्रिंट कर सकते हैं।
- स्याही पंप शुरू करें, ठीक से भेजे जाने वाले स्याही की मात्रा को समायोजित करें, और स्याही रोलर को स्याही भेजें।
- दूसरे ट्रायल प्रिंटिंग के लिए प्रिंटिंग प्रेस शुरू करें, और प्रिंटिंग की गति पूर्व निर्धारित मूल्य के अनुसार निर्धारित की जाती है। मुद्रण की गति पिछले अनुभव, मुद्रण सामग्री और मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता की आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करती है। आम तौर पर, ट्रायल प्रिंटिंग पेपर या अपशिष्ट पृष्ठों का उपयोग परीक्षण मुद्रण सामग्री के लिए किया जाता है, और निर्दिष्ट औपचारिक मुद्रण सामग्री का उपयोग से कम का उपयोग किया जाता है।
- दूसरे नमूने में रंग अंतर और अन्य संबंधित दोषों की जांच करें, और इसी समायोजन करें। जब रंग घनत्व असामान्य होता है, तो स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित किया जा सकता है या सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर एलपीआई को समायोजित किया जा सकता है; जब रंग अंतर होता है, तो स्याही को आवश्यकतानुसार बदल दिया जा सकता है या पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है; अन्य दोषों को विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
- जाँच करना। जब उत्पाद योग्य होता है, तो थोड़ी मात्रा में मुद्रण के बाद इसे फिर से जांचा जा सकता है। जब तक मुद्रित पदार्थ गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तब तक औपचारिक मुद्रण जारी नहीं रहेगा।
- मुद्रण। मुद्रण के दौरान, पंजीकरण, रंग अंतर, स्याही की मात्रा, स्याही सुखाने, तनाव आदि की जांच करना जारी रखें, यदि कोई समस्या है, तो इसे समय में समायोजित और सही किया जाना चाहिए।
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पोस्ट टाइम: अप्रैल -29-2022