1. प्रिंटिंग प्रेस चालू करें, प्रिंटिंग सिलेंडर को बंद करने की स्थिति में समायोजित करें, और पहला परीक्षण मुद्रण करें
2. उत्पाद निरीक्षण तालिका पर पहले परीक्षण मुद्रित नमूनों का निरीक्षण करें, पंजीकरण, मुद्रण स्थिति आदि की जांच करें, यह देखने के लिए कि क्या कोई समस्या है, और फिर समस्याओं के अनुसार मुद्रण मशीन में पूरक समायोजन करें, ताकि मुद्रण सिलेंडर ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में हो। सही ढंग से ओवरप्रिंट कर सकते हैं।
3. स्याही पंप चालू करें, भेजी जाने वाली स्याही की मात्रा को उचित रूप से समायोजित करें, और स्याही को स्याही रोलर में भेजें।
4. दूसरे परीक्षण मुद्रण के लिए मुद्रण मशीन चालू करें, और मुद्रण गति पूर्व निर्धारित मान के अनुसार निर्धारित की जाती है। मुद्रण गति पिछले अनुभव, मुद्रण सामग्री और मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करती है। आमतौर पर, परीक्षण मुद्रण सामग्री के लिए परीक्षण मुद्रण कागज़ या बेकार पृष्ठों का उपयोग किया जाता है, और निर्दिष्ट औपचारिक मुद्रण सामग्री का यथासंभव कम उपयोग किया जाता है।
5. दूसरे नमूने में रंग अंतर और अन्य संबंधित दोषों की जाँच करें और तदनुसार समायोजन करें। यदि रंग घनत्व असामान्य हो, तो स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित किया जा सकता है या सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर एलपीआई को समायोजित किया जा सकता है; यदि रंग अंतर हो, तो स्याही को आवश्यकतानुसार बदला या पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है; अन्य दोषों को विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
6. जाँच। जब उत्पाद योग्य हो, तो थोड़ी छपाई के बाद उसकी दोबारा जाँच की जा सकती है। औपचारिक छपाई तब तक जारी नहीं रखी जाएगी जब तक मुद्रित सामग्री गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर लेती।
7. मुद्रण। मुद्रण के दौरान, पंजीकरण, रंग अंतर, स्याही की मात्रा, स्याही का सूखना, तनाव आदि की जाँच करते रहें। यदि कोई समस्या हो, तो उसे समय रहते समायोजित और ठीक कर लेना चाहिए।

—————————————————–संदर्भ स्रोत रूयिन जिशु वेंडा